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皮带流水线的跑偏及其处理方法
- 2021-01-27-

  皮带流水线的跑偏及其处理方法

  运行时皮带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

  安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,而且相互平行,以保证皮带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两边周长应相同。

  在使用过程中,假如出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。皮带流水线跑偏经常检查的部位和处理办法有:

  1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。假如不重合度值超越3mm,则应利用托辊组两边的长形安装孔对其进行调整。具体办法是皮带流水线倾向哪一侧,托辊组的哪一侧向皮带流水线行进的方向前移,或别的一侧后移。

  2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是:若皮带流水线向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移;若皮带流水线向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

  3、检查物料在皮带流水线上的方位。物料在皮带流水线横断面上不居中,将导致皮带流水线跑偏。假如物料偏到右侧,则皮带向左边跑偏,反之亦然。在使用时应尽或许的让物料居中。为减少或防止此类皮带流水线跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和方位。