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塑胶涂装生产线的管理范围
- 2022-03-08-

  塑胶涂装生产线的管理范围

  1.预处理设备的目的是去除氧化皮、锈斑、油脂等杂质,提供适合涂层的磷化、氧化、钝化基材,使涂层具有优异的防腐性能和装饰性能。物理配方:去除附着在钢板表面的杂质,用稀释剂去除油脂等污垢。如涉及硫酸盐或腐蚀性盐,请用清水清洗,用压缩的中国空气吹干。钢板预处理线通过喷丸或喷砂去除钢板表面的氧化物、锈蚀等杂质,然后用真空吸尘器或净化压缩空气清洁钢板表面。化学式:喷涂、浸渍、喷涂-浸渍、浸渍喷涂。主要由罐、罐液混合系统、磷化除渣系统、罐液加热控制系统、通风管理系统、油水系统分离技能系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离设备是旋风分离、斜板沉降、布袋过滤、磷化除渣等常用方法。油水分离技术主要包括吸附、超滤、热油分离和离心。这是一种应用广泛的塑胶涂装生产线。


  2.喷涂设备涂装、涂装、浸渍、空气喷涂、高压无风喷涂、静电喷涂、电泳喷涂、水喷涂等。理想的油漆环境应满足良好的照明、适当的温度、湿度和清洁度、良好的通风、防火和防爆要求。喷漆设备的功能是将喷漆雾限制在一定区域并过滤,使操作人员能够获得符合中国健康经济条件和安全教育标准的操作和生活环境。此外,还应提供一定的温度、湿度和清洁度。普通喷漆室分为:干式喷漆室:适用于中小企业小批量生产工件喷漆;适用于影响中学教育的工件喷漆;喷淋室:适用于小型加工工件喷漆;水幕喷漆室:水旋喷漆室:适用于中国传统装饰工程技能要求较高的大型工件喷漆。这是一种应用广泛的塑胶涂装生产线。


  3、喷房又称喷房,由以下部分和设备组成:

  (1)喷漆室:其功能是将喷漆量限制在一定范围内。中山塑胶涂装生产线

  (2)漆雾过滤信息系统控制设备:干式和湿式。油漆雾通过挡板或滤纸过滤。通过气水混合经济的共同发展,培养了漆雾颗粒与空气分离的能力。

  (3)供水系统:保证湿喷房所需水的正常循环。

  (4)通风系统:由送风和排风组成,为设备提供一定温度、湿度和清洁度的空气,确保室内空气处于层流状态。

  (5)照明系统控制设备:确保我企业拥有的照明设备。

  (6)浸渍设备:将工件浸入漆液中,用漆液的附着力在工件表面附着一层漆。设备主要由罐体、油漆渣清洗设备、搅拌设备、加热设备、通风设备、消防安全设备等组成。

  (7)静电喷涂设备:根据静电场原理喷涂电荷。一般主要包括静电喷淋室、高压静电发生器、静电喷枪设备、涂料供应设备、安全生产设备等。

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