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五金前处理生产线需要做哪些处理?
- 2020-03-03-

  1、脱脂除锈

  优质的磷化膜只要在完全去除了油污、锈、氧化皮等异物的工件外表上形成。由于残留在工件外表的油污、锈蚀、氧化皮等会严峻阻止磷化膜的成长。此外还会影响涂层的附着力、干燥功能、装饰功能和耐蚀功能,完全去除这些异物是磷化的必要条件。

  2、水洗

  除油除锈后的水洗,虽然属于涂装前的辅助工序,但同样需引起足够的注重。除油除锈后工件外表易附着某些非离子外表活性剂及CL-等。

  这些残留物质若清洗不完全,就可能引起磷化膜变薄,发生线状缺点,乃至磷化不上。因而要进步除油除锈后的水洗质量,需通过屡次漂洗、两道水洗、时刻1-2min,并经常替换清水,保证清水PH值在5-7值之间。

  3、磷化

  所谓磷化,是指把金属工件通过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其外表生成一层安稳的不溶性磷酸盐膜层的办法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要目的是增加涂膜附着力,进步涂层耐蚀性。

  磷化的办法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。

  4、钝化

  磷化膜的钝化技能,在北美和欧洲国被广泛应用,采用钝化技能是基于磷化膜本身特色决定的,磷化膜较薄,一般在1-4g/m2,zui大不超越10g/m2,其自由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。

  有的乃至在干燥过程中就迅速生黄锈,磷化后进行一次钝化关闭处理,可所以磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜能够起到填充、氧化效果,使磷化膜安稳于大气之中。

  5、磷化膜的干燥

  对磷化膜进行干燥处理,可起到两个方面的效果,一方面是为下道工序涂漆作准备,以除掉磷化膜外表的水分,另一方面是进一步进步涂装后膜的耐蚀性。

  建立五金前处理生产线,先要完成工艺设计,然后才干进行非标设备的设计、制作和安装。因而工艺设计是建立生产线的基础,正确、合理的道路对生产操作及产品质量将会发生良好的影响。